擠出模溫機最顯著的特點就是先升溫，后冷卻恒溫（即第一次升溫達到工藝所要求的溫度，而后是一個持續(xù)冷卻恒溫的過程）。注塑擠出專用模溫機-塑料成型片材擠出模溫機

模溫機針對擠出行業(yè)的特征而特別研發(fā)的一種新型節(jié)能產(chǎn)品，在擠出行業(yè)的溫度控制過程中，首先是一個加熱的過程，接下來就是一個持續(xù)冷卻，使溫度維持在一個恒定狀態(tài)的過程，片材擠出模溫機保證溫度的均衡，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的成型效率，降低不良品的產(chǎn)生。片材擠出模溫機解決了制品表面的殘余應力，收縮率及保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，可以徹底表面的水分，油污防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因聚冷而殘留內(nèi)壓力的作用，溫度均勻穩(wěn)定，可冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。

塑料擠出機專用模溫機功能介紹：

1.傳熱泵浦：采用臺灣元新系列高溫泵浦，運行快準，傳熱效果明顯，噪音低，無滲漏。

2.溫控器：采用歐姆龍系列溫控儀，內(nèi)置溫控模塊，PID數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設定，控溫范圍廣，控溫達到±1℃

3.電器組件：所有電器元件均采用施耐德系列電器組件，故障率低，延長設備使用壽命。導熱油加熱器控制系統(tǒng)，微電腦控制，5路單片電路板，雙組PID，加熱冷卻自主運行。

六大優(yōu)勢 讓成型更完美

一鍵開機/智能控溫/成型無壓力

開機自檢：通電自動檢測所有功能以及故障自動報警。

智能控溫：設定溫度自動升溫，精度可控在±0.05℃。

提前預熱：支持遠程開機提前預熱功能，節(jié)省時間。

無需水塔：無需另設水塔，自來水管對插即可，省事。

節(jié)省空間：體積小，擺放便捷，更能按空間定制，省空間。

安裝簡單：與主機管路連接即可，簡易便捷，即插即用。

U型加熱管

F321瑞士加熱絲，電加熱速度倍增

功率大小切換

支持 加熱/恒溫 大小功率切換 省電設計

產(chǎn)品細節(jié)

歐姆溫控制器

1.微電腦整機控制。中英文雙語可選，可達進出口標準；

2.操作簡單易懂，油循環(huán)溫度控制控溫范圍400℃，精準控溫±0.5℃

德國西門子配件

模溫機、冷水機電箱采用西門子、WEST、三菱等進口電器配件，性能更強，使用壽命更長。

原裝品牌泵（可定制）

世界品牌原裝泵、性能可靠穩(wěn)定安全 安靜省電，自動調(diào)節(jié)，同事具有保護油泵的功能。

專利焊接技術(shù)

發(fā)熱桶一端為擋板平面，另一端為圓弧接焊，可有效緩解油壓沖擊，更好防止焊接接口漏油

管道不銹鋼泵

采用國內(nèi)知名不銹鋼泵浦，低噪音，無泄漏，免維護，確保運行系統(tǒng)溫度

304不銹鋼無縫管

全系列的模溫機的發(fā)熱絲、管路發(fā)熱桶采用304的不銹鋼，發(fā)熱桶更采用2.5-4.0MM的無縫管，效果更好、更耐用

應用范圍

可廣泛應用于各個行業(yè)，例如塑膠行業(yè)中的注塑、吸塑，冷水機可以精確地控制塑膠成型模具溫度以縮短成型周期，加速產(chǎn)品定型，使產(chǎn)品既不變形及縮水，還可以提高表面的光潔度，增強透視率；也適用于冷卻數(shù)控機床、坐標鏜床、磨床、加工中心、組合機床及各種機密機床的主軸潤滑油和液壓傳動煤的冷卻，能精確的控制油溫，有效減少機床的熱變形，提高機床的加工精度；另外也適用于電鍍業(yè)，食品業(yè)漂染業(yè)等其它行業(yè)。